Wat is 5S en hoe kan 5S management de efficiëntie van de werkplaats verbeteren?

De betekenis van 5S en het implementeren van 5S in de werkplaats
Dit is de definitie van 5S; het management systeem is een vast proces dat bij een juiste toepassing een georganiseerde, hygiënische, veilige en efficiënte werkplek creëert. Vijf stappen moeten gevolgd worden om de procedures te implementeren om een vakman of werkplaats goed gebruik te laten maken van lean management. Constante ontwikkeling en vooruitgang is het positief gevolg als professionals de volgende stappen in acht nemen.

1. Sorteren
Het zit in de kern van de 5S betekenis, afleiding is contraproductief. Voor een effectief 5S management op de werkplek, is het dus noodzakelijk om het materiaal te sorteren. Alleen de nuttige items voor het uitvoeren van de dagelijkse taken zijn essentieel. Dit betekent dat een workshop opnieuw moet worden ingericht binnen deze filosofie. Onbelangrijke items moeten uit het atelier weggehaald worden. Daarvoor moet ontdekt worden welke tools en apparaten essentieel zijn en welke overbodig. Immers, wanneer de afleiding weg is, kan de productiviteit toenemen.

2. Schikken
In deze stap van de 5S definitie worden items overzichtelijk georganiseerd om ervoor te zorgen dat alles een eigen plaats heeft. Het is de bedoeling dat de items op de aangegeven plaats blijven staan. Als alle medewerkers weten waar alle tools zich bevinden, dan is het niet nodig om tijd te verspillen door het aan elkaar te vragen. Gereedschap en andere gebruiksvoorwerpen moeten op ergonomisch gunstige plaatsen worden geplaatst, zodat er minder kans is dat men zich moet bukken of naar een hoge plank moet grijpen en zo risico op een ongeval loopt.

3. Schoonmaken
De werkplaats te allen tijde netjes en opgeruimd houden bevordert lean management. Idealiter wordt dit aan het eind van de dag gedaan, zodat er tijdens de werktijd enkel oog moet zijn voor het uitvoeren van taken voor klanten. Vooral werkplaatsen van timmerlieden en metaalbewerkers kunnen snel rommelig worden, dus het inbouwen van een dagelijkse routine om af te stoffen, te stofzuigen en te dweilen en gereedschap en machines schoon te maken is van groot belang.

4. Standaardiseren
Om lean management succesvol te implementeren, moeten een aantal algemene normen worden opgesteld die de workflow van het bedrijf harmoniseren. Dit vierde punt gaat dus over het opstellen van regels en werkwijzen voor Sorteren, Schikken en Schoonmaken. Schema's en plannen van deze normen kunnen bijvoorbeeld op verschillende plaatsen in de werkplaats worden opgehangen, zodat iedere medewerker ze kan zien.

5. Stand houden
Binnen een bedrijf een nieuwe werkwijze zoals lean management op lange termijn in stand houden, vereist veel inspanning en een flexibele instelling. Medewerkers moeten bereid zijn om bestaande processen in vraag te stellen, bij te sturen of te verbeteren waar nodig. Nauwgezette managementtechnieken en de discipline van de medewerkers zijn cruciaal om te evolueren naar een succesvolle werkplaats.

Lean management gebruiken om je gereedschapskist efficiënt te organiseren
Een handwerker heeft niet enkel behoefte aan een georganiseerde werkplaats maar ook aan een georganiseerde gereedschapskist. Dezelfde 5S-methoden zorgen dat het gereedschap en de uitrusting zich altijd op de juiste plaats in de kist bevinden. Dit zorgt ervoor dat het vinden van het nodige werkmateriaal snel en simpel verloopt.
- Houd alleen het meest gebruikte gereedschap in de kist. Het zwaardere werkmateriaal moet op een gereedschapsbord of in (met labels gesorteerde) laden in de werkplaats worden geplaatst.
- De beste oplossing voor moeren, bouten, sluitringen en andere kleine voorwerpen is om ze in plastic verdeelbakken te plaatsen.
- Verwijder gebroken of kapot gereedschap en overbodig materiaal. Deze verkwisten alleen maar kostbare ruimte.
- Om te weten welk materiaal je precies hebt, plaats je, het beste in openlucht, een zeil of een groot stuk karton om alles uit de gereedschapskist overzichtelijk uit te kunnen stallen en te sorteren.
- Groepeer alles per soort: schroevendraaiers, moersleutels, moeren en bouten, enzovoort. Maak er een gewoonte van om dingen altijd op dezelfde plek terug te plaatsen.
- Voorzie een aparte bak voor je speciale markers. In het assortiment heeft edding retract 11 permanent marker (handig voor gebruik met één hand), de 500 permanent marker (perfect voor het labelen van dozen, laden en andere alledaagse taken) en de 750 lakmarker (de beste optie voor vakmensen die vrij donkere oppervlaktes, zoals glas, metaal of hout willen markeren). Overweeg de edding 950 industriemarker als het materiaal ruw of roestig is, zoals metaal, steen of hout.
Andere interessante onderwerpen

edding 8407 kabelmarker
Deze stift is perfect voor elektriciens of technici van IT-afdelingen. De 8407 kabelmarker kan met zijn 0,3 mm penpunt op dunne kabels schrijven. De in vier verschillende kleuren verkrijgbare, sneldrogende en permanente inkt is ideaal om precies te bepalen welke kabel welke is en is essentieel voor elke gereedschapskist.

edding 8850 timmermanspen
Voor timmermannen en andere vakmensen die veel boren, is een nauwkeurige marker met een extra lange punt vaak essentieel om de klus goed te klaren. De edding 8850 timmermanspen is zeer handig om moeilijk bereikbare plaatsen te markeren en werkt het beste op een stofvrij en droog oppervlak.